热处理: 可用于钢材的表面淬火、穿透淬火、回火,其主要优点是能够控制加热部位。如:五金工具热处理、汽车摩托车零部件热处理、齿轮、轴类表面热处理(表面高频淬火)。 •感应淬火:它是较常用的感应加热处理方法。它能够增强材料的机械强度和**性能。 •感应回火:回火可以使钢的延展性增强而且不易断裂。 ★ 金属加工前预热: 感应加热广泛应用于锻造和挤压工艺,如对钢材、铝合金和钛、镍等稀有金属进行加工前预热。通常工件都做成截面形状为圆形、方形或圆角方形的棒料。对钢件而言,由于感应加热工艺的加热速度快,使产生的氧化皮量较少,从而使材料的损耗减少到较低程度。 ★ 熔化: 通常用感应加热的方法来熔化**的钢和有色金属(如铝铜合金)。同其他方法相比,感应加热的优点是熔化均匀,同时又可以延长坩埚寿命。 ★ **涂层的固化: 感应加热可以用来固化**涂层。比如在金属底部加热,同时金属涂料也在被加热,使用这种方法可以避免产生涂层缺陷。 ★ 半导体制作: 单晶硅和锗的生成常用感应加热的方法。逐区精炼、逐区致匀。半导体中掺杂质以及半导体材料的外延也都采用了感应加热工艺。 ★ 镀锡: 在钢板上镀锡时,如果镀层不均匀,表面则粗糙无光泽。如果把钢板加热到230℃,可以使原有的锡层再次熔化流动,得到镀锡层均匀、表面有光泽的钢板。 ★ 粘贴: 有些汽车部件,例如离合器片和闸瓦的粘结,就像涂层固化的方法一样,通常感应加热使金属达到某一温度,用胶粘剂使两者迅速粘结起来。 ★ 烧结: 感应加热广泛地应用于碳化合物成品的烧结,因为在可控状态下,感应加热的方法能在石墨曲颈瓶中对碳化合物施加2550℃的高温。其他黑色金属和有色金属的烧结也可以用类似的方法来实现